Со развојот и напредокот на опремата за пакување, употребата на автоматски машини за пакување е се почеста, особено во детергент, козметика, храна, медицина и други индустрии.Детергентот Henkel China е еден од најраните производители во индустријата кој користи автоматски машини за пакување.Започна во средината на 1980-тите и има историја од повеќе од 40 години.Го доживеа процесот на промена на домашниот пластичен филм за пакување од нула, од една разновидност на материјал до разновидни различни материјални структури.
Пакување Qingdao Advanmatchламинирани филмски ролни, ролна филм, ролсток(https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) во процес на производство и работа на пластична амбалажа повеќе од 20 години, ние секогаш се придржуваме до принципот на квалитет прво , и добија добра репутација од клиентите.Затоа, со ова ги сумирам проблемите со квалитетот на изгледот, последиците, предлозите за подобрување и стандардите за прифаќање на некои филмови купени од клиенти од други добавувачи.Се надевам дека ќе дадам некои референтни информации за крајните корисници.
Нерамна тензија
За време на сечењето нафилмска ролна, поради нерамнотежата на силите за напојување и растоварање, штом контролата не е добра, ќе се појави дефект на квалитетот на нерамномерното затегнување на намотување на филмската ролна.Тоа обично покажува дека внатрешниот слој нафилмска ролнае премногу тесен, а надворешниот слој е лабав.Употребата на таква филмска ролна ќе предизвика нестабилна работа на машината за пакување, како што се нерамна големина на правење кеси, отстапување на влечење на филмот и прекумерно отстапување на запечатувањето на рабовите, што резултира со тоа што производите од пакувањето не ги исполнуваат барањата за квалитет.Затоа, повеќето од таквите неисправни производи за филмски ролни се враќаат назад.
За да се избегне овој проблем со квалитетот, неопходно е да се преземат соодветни контролни мерки за одржување на рамнотежата на силата на намотување.Во моментов, повеќето машини за сечење филм имаат уреди за контрола на напнатоста, кои можат да обезбедат квалитет на сечење на филмот.Меѓутоа, понекогаш поради работни причини, причини за опрема, големи разлики во големината и тежината на влезните и истоварните калеми и други фактори, таквите дефекти на квалитетот се појавуваат од време на време.Затоа, потребно е внимателно работење и навремено приспособување на опремата за да се обезбеди квалитетот на бодирањето и сечењето на филмските ролни.
Нерамномерно крајно лице
Општо земено, крајното лице нафилмска ролнапотребно е да биде мазно и без нерамнини.Ако нерамномерноста надминува 2 мм, ќе се оцени како неквалификувана.Нерамномерното крајно лице главно е предизвикано од многу фактори како што се нестабилна работа на опремата за намотување и сечење, нерамна дебелина на филмот и неурамнотежена сила на намотување внатре и надвор.Филмски ролнисо такви квалитетни дефекти, исто така, ќе предизвика нестабилна работа на машината за пакување, отстапување на влечење на филмот, прекумерно отстапување на запечатувањето на рабовите и други феномени, кои не можат да ги задоволат барањата за квалитет на квалификуваните производи за пакување.Затоа, таквите квалитетни неисправни производи обично се отфрлаат.
Површина на бранови
Таканаречената брановидна површина е нерамна, заоблена и брановидна површина на мембранската ролна.Овој квалитетен дефект не само што ќе ги предизвика горенаведените проблеми при користењето нафилмска ролна, но исто така директно влијаат на перформансите на материјалите за пакување и на квалитетот на изгледот на производите за пакување, како што се ниските затегнувачки перформанси и цврстина на запечатување на материјалите и деформацијата на печатените обрасци и формираните кеси.Ако дефектот на квалитетот е многу очигледен и сериозен, таков калем не може да се користи во автоматска машина за пакување.
Прекумерно отстапување на сечењето
Општо земено, отстапувањето на процепот на филмската ролна треба да биде во рамките на 2-3 mm.Премногу ќе влијае на севкупниот ефект на кесата за обликување, како што се поместувањето, некомплетноста, асиметријата на кесата за обликување и други дефекти во квалитетот на производот на пакувањето.
Квалитет на зглобот
Квалитетот на спојницата генерално се однесува на барањата за бројот, квалитетот и означувањето на споеви. Бројот на заеднички споеви на ролни филм е потребно да биде помал од 1 за 90% од ролните и повеќе од 2 за 10% од ролните;Бројот на спојници со дијаметар на филмска ролна поголем од 900 mm е потребно да биде помал од 3 за 90% од ролните и од 4 до 5 за 10% од ролните.
Зглобот на филмската ролна не треба да се преклопува.Раскрсницата треба да се наоѓа во средината на двете обрасци.Врзувањето треба да биде целосно, мазно и цврсто.Лепливата лента не треба да биде премногу дебела.Во спротивно, филмот ќе се заглави и скрши, што ќе резултира со исклучување, што ќе влијае на нормалното функционирање на машината за пакување, ќе го зголеми оперативниот товар и ќе ја намали ефикасноста на производството.Зглобовите треба да бидат јасно означени за да се олесни прегледот, работата и третманот.
Суштински проблем со квалитетот
Најчесто користените ролни јадра се претежно хартиени материјали со внатрешен дијаметар од 76 mm.Главниот дефект на квалитетот е деформацијата на јадрото на ролната, поради што филмската ролна не може нормално да се инсталира на стегачот за филмска ролна на машината за пакување, па затоа не може да се користи во производството.
Главните причини за деформација на јадрото на ролната на филмската ролна се оштетувањето на врските за складирање и транспорт, дробењето на јадрото на ролната од прекумерното затегнување на филмската ролна, слабиот квалитет и малата јачина на јадрото на ролната.
Методот за справување со овој дефект на квалитетот е обично да се врати на добавувачот за премотување и замена на јадрото.
Насока на ролна
Повеќето автоматски машини за пакување имаат одредени барања за насоката на намотување на филмот.Ова барање главно се определува според структурата на машината за пакување и дизајнот на шемата за украсување на производите за пакување.Обично долу или врвот прво надвор.Општо земено, ова барање е специфицирано во спецификациите или стандардите за квалитет на материјалите за пакување на секој производ.Ваквите дефекти на квалитетот се ретки во нормални околности.
Количина за правење кеси
Општо земено, должината на филмската ролна е мерна единица.Должината главно се определува со максималниот надворешен дијаметар и носивоста на филмската ролна што се применува на машината за пакување и обично се користи во метри / ролна.
Дефектот на квалитетот на недоволниот број на филмски ролни кеси е исто така невообичаен, но и добавувачот и купувачот се загрижени за тоа.Повеќето производители имаат проценка за индексот на потрошувачка на филмската калем.Дополнително, не постои добар метод за точно мерење и проверка на филмската калем при испорака и прифаќање.Затоа, често има некои различни мислења или спорови за овој дефект на квалитетот, кои обично се решаваат со преговарање.
Оштетување на производот
Оштетувањето на производот најмногу се случува за време на процесот од завршувањето на сечењето на производот до испораката на производот.Главно има оштетување на ролната на филмот (како гребење, кинење, дупка…), загадување на ролна филм, оштетување на надворешното пакување (оштетување, вода, загадување...) итн.
За да се избегнат ваквите дефекти во квалитетот, неопходно е да се зајакне управувањето со релевантните врски, да се усвои стандардизирано работење и ефективни превентивни мерки.
Идентификација на производот
Нафилмска ролнаќе има јасни и целосни ознаки на производот, а главната содржина треба да вклучува: име на производот, спецификација, количина на пакување, број на нарачка, датум на производство, квалитет и информации за добавувачот.
Главната цел на оваа информација е да се задоволат потребите за инспекција и прифаќање на испораката, складирање и испорака, производство и употреба, следење на квалитетот итн. Избегнувајте погрешна испорака и употреба.
Дефектите во квалитетот на изгледот на филмската ролна главно се јавуваат во последователниот процес на производство на филмски ролни и во процесот на складирање и транспорт.Затоа, контролата на квалитетот на оваа врска може во голема мера да ја подобри стапката на квалификација на влезно-излезот на производот и да постигне двојно поголем резултат со половина напор за подобрување на квалитетот на производот и подобрување на економските придобивки на претпријатието.
Време на објавување: Октомври-08-2022 година